شیرآلات صنعتی، به عنوان یک دسته بندی مهم در میان شیرآلات، کاربردهای گسترده‌ای در بخش‌های مختلف صنعتی دارند. این شیرآلات که در توزیع آب برای مصارف متنوع هم در خانه‌ها و هم در صنایع به کار می‌روند، نقشی حیاتی ایفا می‌کنند. بنابراین، سالم و کارآمد بودن این شیرآلات از اهمیت بالایی برخوردار است. همچون سایر قطعات صنعتی، شیرآلات صنعتی نیز ممکن است به دلایلی نظیر فرسودگی با گذشت زمان به تعمیر نیاز پیدا کنند. تعمیر به موقع این شیرآلات می‌تواند از بروز خسارت‌های گسترده در صنعت جلوگیری کند. در ادامه به بررسی نکات کلیدی که باید هنگام تعمیر و چکاپ دوره‌ای شیرآلات صنعتی در نظر گرفته شود، خواهیم پرداخت.
نکات مهم در تعمیر شیرآلات صنعتی
شیرآلات صنعتی انواع متفاوتی دارند و به شکل‌های مکانیکی طراحی شده‌اند تا امکان مسدود یا باز کردن جریان سیالات را فراهم آورند. این فرآیند می‌تواند به صورت دستی، خودکار یا نیمه خودکار صورت گیرد. شناخت دقیق انواع شیرآلات صنعتی مانند شیرهای توپی، پروانه‌ای، گیت ولو، کروی، سماوری، سوزنی، یک طرفه و کنترلی، و نحوه صحیح استفاده از آن‌ها می‌تواند به افزایش عمر مفید این تجهیزات کمک کند. این شیرآلات در پروژه‌های بزرگ‌تری مانند خطوط توزیع و انتقال سیالات، منازل، تأسیسات شهری، صنایع پتروشیمی و کشاورزی کاربرد دارند. جنس شیرآلات متناسب با نوع کاربرد آن‌ها از مواد مختلفی نظیر پلی‌اتیلن، برنج، برنز، چدن، فولاد و آلیاژهای خاص دیگر انتخاب می‌شود که همگی در برابر رطوبت و آب مقاوم هستند.
دسته‌بندی انواع شیرآلات بر اساس نحوه عملکرد
استفاده از انواع شیرآلات در سیستم‌های لوله‌کشی به منظور کنترل، هدایت، و تنظیم جریان یک سیال ضروری است. این شیرآلات با عملکردهای متفاوتی که دارند، باید به درستی و در مکان مناسبی قرار بگیرند تا عمر سیستم لوله‌کشی افزایش یابد و بهره‌وری سیستم به حداکثر برسد. استفاده نادرست از این تجهیزات می‌تواند به اختلال در سیستم منجر شود. در این بخش، به دسته‌بندی انواع شیرآلات صنعتی یا ولوها بر اساس عملکرد می‌پردازیم.
شیرهای قطع و وصل (On/Off)
این شیرها برای قطع کامل یا وصل جریان طراحی شده‌اند و در بسیاری از کاربردهای صنعتی به کار می‌روند.
شیرهای تنظیم‌کننده جریان
مسئولیت تنظیم میزان جریان سیالات یا گازها در سیستم لوله‌کشی بر عهده این شیرها است.
شیرهای یک طرفه
طراحی این شیرها به گونه‌ای است که از بازگشت سیال به درون سیستم جلوگیری می‌کنند.
شیرهای تغییر دهنده مسیر جریان
این دسته از شیرآلات امکان تغییر جهت جریان سیال در سیستم را فراهم می‌آورند.
شیرهای کنترل کننده و تنظیم کننده فشار
وظیفه این شیرها کنترل و تنظیم فشار سیالات عبوری در سیستم است.
شیرهای ایمنی
شیرهای ایمنی برای جلوگیری از فشار بیش از حد در سیستم‌های تحت فشار طراحی شده‌اند.
شیرهای دسته‌بندی نشده
برخی از شیرآلات که در دسته‌بندی‌های فوق قرار نمی‌گیرند، بسته به نوع خاصی از کاربرد طبقه‌بندی می‌شوند.
وظایف کلیدی شیرآلات صنعتی
شیرآلات صنعتی در هر سیستمی وظایف متعدد و حیاتی‌ای دارند که از اهمیت بالایی برخوردار هستند. این وظایف شامل موارد زیر می‌باشند:
قطع و وصل کردن جریان
شیرآلات صنعتی برای قطع و وصل کردن یا کنترل جریان‌های مختلف اعم از مایعات و گازها در سیستم‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
جلوگیری از بازگشت سیال
این شیرها از بازگشت گازها و مایعات به داخل سیستم جلوگیری می‌کنند، که این امر برای حفظ کارایی سیستم ضروری است.
تنظیم مقدار جریان
تنظیم میزان عبور گازها و مایعات از دیگر وظایف مهم این شیرها است.
کنترل فشار سیستم
شیرآلات قادر به تنظیم فشار گازها و مایعات عبوری در سیستم و کنترل سیستم‌های تحت فشار هستند.
نکات مهم در طراحی شیرآلات صنعتی
طراحی شیرآلات صنعتی به دلیل نقش حیاتی آن‌ها در صنایع، با چالش‌ها و ملاحظات خاصی همراه است. در اینجا به مهم‌ترین مواردی که باید هنگام طراحی شیرآلات صنعتی در نظر گرفته شود، اشاره می‌کنیم:
موارد فنی طراحی
- ارتعاش شیر: ارتعاش می‌تواند بر دوام و کارایی شیر تأثیر منفی بگذارد.
- تأثیر شیر بر جریان: درک چگونگی تأثیر شیر بر میزان و کیفیت جریان ضروری است.
- تجهیزات مورد نیاز برای راه‌اندازی: شناسایی تجهیزات لازم برای عملکرد مطلوب شیر.
- نیروی مورد نیاز برای عملیات: میزان نیروی لازم برای باز و بسته کردن شیر.
- کاویتاسیون: ارزیابی خطر کاویتاسیون و راه‌های جلوگیری از آن.
- تحمل فشار: تعیین میزان فشاری که شیر می‌تواند تحمل کند.
- مواد آب بندی: انتخاب مواد مناسب برای
جهت سفارش انواع محصولات هیدرولیک، پنوماتیک و ابزار دقیق می توانید از طریق WhatsApp با فروشگاه هیدرولیک و پنوماتیک علی در تماس باشید.