پمپ های پلیمری و ضد اسید به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی ناشی از سیالات شیمیایی دارند، در صنایع مختلف کاربرد فراوانی پیدا کرده‌اند. این نوع پمپ‌ها برای انتقال سیالاتی مانند اسیدها، بازها، حلال‌ها و دیگر مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
جنس بدنه پمپ های پلیمری
مواد سازنده اصلی
پمپ های پلیمری و ضد اسید از موادی ساخته می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. این مواد شامل:
- پلی پروپیلن (PP): مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارد.
- پلی اتیلن (PE): برای انتقال سیالات با خورندگی کمتر مناسب است.
- پی وی سی (PVC): متداول در صنایع به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی.
- تفلون (PTFE): بسیار مقاوم در برابر انواع اسیدها و مواد شیمیایی.
- کاینار (PVDF): انتخابی ایده‌آل برای سیالات بسیار خورنده.
استحکام افزوده
برای افزایش عمر و استحکام پمپ‌ها، گاهی از روکش فلزی در قسمت خارجی آن‌ها استفاده می‌شود. در برخی موارد، قطعاتی از پمپ به دلیل شرایط خاص (سایش، حرارت، خوردگی) از سرامیک و شیشه ساخته می‌شوند.
انواع پمپ های پلیمری
پمپ های پلیمری عمدتاً از نوع سانتریفوژی هستند که برای انتقال سیالات با ویسکوزیته پایین تا متوسط مناسب است. اما، برای سیالات با ویسکوزیته بالا مانند نفت خام، از پمپ‌های جابه‌جایی مثبت مانند پیستونی، دنده‌ای و دیافراگمی استفاده می‌شود.
الکتروموتورهای متناسب
پمپ‌های پلیمری می‌توانند با انواع الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز موجود در بازار عرضه شوند.
جنس بدنه پمپ‌های پلیمری و ضد اسید
پمپ‌های پلیمری و ضد اسید به دلیل قرارگیری در معرض سیالات خورنده، از مواد با خاصیت ضدخوردگی بالا ساخته شده‌اند. انتخاب متریال این پمپ‌ها بر اساس خصوصیات سیال انتقالی انجام می‌گیرد.
مواد سازنده اصلی
در زیر لیستی از موادی که به طور عمده در ساخت پمپ‌های پلیمری استفاده می‌شوند، ارائه شده است:
- پلی پروپیلن (PP): مقاوم در برابر بسیاری از مواد شیمیایی.
- پلی اتیلن (PE): دارای مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی ورزیده.
- پی وی سی (PVC): مقاومت خوبی در برابر اسیدها و بازها دارد.
- تفلون (PTFE): فوق‌العاده مقاوم در برابر تقریباً تمامی مواد شیمیایی.
- کاینار (PVDF): مقاومت بسیار بالا در برابر مواد خورنده و UV.
فاکتورهای مهم در انتخاب مواد پایه
انتخاب مواد پایه برای پمپ‌های پلیمری تحت تأثیر شرایط زیر است:
- سطح PH آب: مقاومت ماده در برابر اسیدیته یا قلیاییت.
- ناخالصی‌های موجود در آب: میزان مقاومت ماده در برابر ناخالصی‌ها.
- وجود سیال دو فازی (سیال و بخار آن): تأثیر دو فاز بر ماده.
- جریان آشفته: توانایی ماده برای تحمل جریان‌های آشفته.
- فشار سیال: مقاومت ماده در برابر فشارهای بالا.
- دمای سیال: تحمل حرارتی ماده.
- نوع پمپ: انتخاب ماده بر اساس نوع و کاربرد پمپ.
- مدت زمان استفاده: دوام ماده بر اساس طولانی مدت یا کوتاه مدت بودن استفاده.
انتخاب دقیق مواد پایه برای ساخت پمپ‌های پلیمری و ضد اسید، اطمینان از عملکرد مطلوب و دوام بلند مدت دستگاه را به همراه دارد.
انتخاب مواد سازنده برای پمپ‌های ضد اسید
انتخاب مواد سازنده پمپ‌های ضد اسید بر اساس چندین فاکتور کلیدی انجام می‌شود. در جدول زیر، بازه‌های دمایی و شرایط سیال برای انتخاب نوع ماده ارائه شده است.
جدول انتخاب مواد سازنده
| بازه دمایی | شرایط سیال | نوع ماده |
|---|---|---|
| ۸۰_۰ | سیال خالص (کمترین ناخالصی) | PP |
| ۸۰_۰ | سیال خالص (کمترین ناخالصی) | PE |
| ۱۲۰_۰ | سیال با خورندگی بالا | GFD |
| ۱۲۰_۰ | سیال با خورندگی بالا | PVDF |
نکات مهم برای نگهداری پمپ ضد اسید
پمپ‌های پلیمری به دلیل خواص ضد خوردگی بالای بدنه و پره‌ها، توانایی عبور دادن محلول‌های دوفازی و محلول‌های مخلوط با هوا را دارند، اما راه‌اندازی خشک این پمپ‌ها می‌تواند منجر به افزایش حرارت و آسیب به الکتروموتور شود. لذا، قبل از راه‌اندازی پمپ، لازم است که سیال عامل روی آن بارگذاری شود.
نکته کلیدی برای بهبود عملکرد
برای پیشگیری از رسوب‌گذاری، بهبود راندمان و کاهش خرابی‌های احتمالی، ضروری است که پمپ ضد اسید پس از هر بار راه‌اندازی توسط متصدی شستشو داده شود.
با رعایت این نکات و انتخاب درست مواد سازنده بر اساس شرایط عملیاتی، می‌توان عمر مفید پمپ‌های ضد اسید را افزایش داد و از کارایی بالای آن‌ها در طول زمان اطمینان حاصل کرد.
انواع پمپ‌های ضد اسید
پمپ‌های ضد اسید، که به پمپ‌های پلیمری نیز شناخته می‌شوند، بر اساس سیستم انتقال قدرت به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
۱. پمپ مگنتی پلیمری
پمپ مگنتی، یک نوع پمپ سانتریفیوژی پلیمری است که برای به حرکت درآوردن پروانه از نیروی مغناطیسی دائمی استفاده می‌کند. این پمپ‌ها از دو حلقه مغناطیسی، یکی در بیرون و دیگری در داخل پمپ، بهره می‌برند که حرکت حلقه خارجی منجر به حرکت حلقه داخلی و در نتیجه جابجایی سیال می‌شود.
۲. پمپ شفت دار پلیمری
پمپ شفت دار یکی دیگر از انواع پمپ‌های ضد اسید است که نیروی مورد نیاز برای چرخش پروانه را از طریق شفت تأمین می‌کند. در طراحی این نوع پمپ‌ها، به دلیل پمپاژ سیالات با خورندگی بالا، کیفیت آب‌بندی پمپ اهمیت ویژه‌ای دارد. آب‌بندی کامل این پمپ‌ها به دلیل خصوصیات ساختاری آن‌ها امکان‌پذیر نیست، اما به لحاظ راندمان بالاتر، این دسته از پمپ‌ها قادر به انتقال سیال در دبی و هد بالاتر هستند.
جدول تقسیم‌بندی انواع پمپ ضد اسید
| نوع پمپ | ویژگی‌ها |
|---|---|
| پمپ مگنتی | انتقال قدرت از طریق نیروی مغناطیسی، مناسب برای جلوگیری از نشت سیال به بیرون |
| پمپ شفت دار | نیاز به شفت برای انتقال قدرت، دارای آب‌بندی پیچیده به دلیل خورندگی بالای سیال، قابلیت انتقال دبی و هد بالا |
نکات مهم برای نگهداری
برای حفظ عملکرد و افزایش طول عمر پمپ‌های ضد اسید، مهم است که از راه‌اندازی خشک پمپ‌ها خودداری شود و پمپ‌ها پس از هر بار استفاده به دقت توسط متصدی شستشو داده شود.
کاربردهای پمپ شفت دار پلیمری
پمپ‌های شفت دار پلیمری در موقعیت‌ها و برای سیالات زیر به خوبی کاربرد دارند:
- آب دریا
- آب نمک (محلول یونی)
- اسیدهای محلول در آب (رقیق و کم خطر)
مزایای پمپ‌های شفت دار پلیمری
پمپ‌های شفت دار پلیمری دارای مزایای قابل توجهی هستند که شامل:
- راندمان بالا
- قابلیت پمپاژ سیالات در فشارهای بالا
- هزینه طراحی کمتر نسبت به دیگر انواع پمپ‌ها
معایب پمپ‌های شفت دار پلیمری
با وجود مزایای فراوان، پمپ‌های شفت دار پلیمری معایبی نیز دارند که باید در نظر گرفت:
- هزینه تعمیر و نگهداری بالا
- وجود درصدی از نشتی
اجزای اصلی پمپ شفت دار پلیمری
پمپ‌های شفت دار پلیمری از اجزای زیر تشکیل شده‌اند:
- محفظه: بدنه اصلی پمپ که سیال در آن جابجا می‌شود.
- پروانه: قطعه‌ای که با چرخش خود سیال را به حرکت درمی‌آورد.
- شفت: میله‌ای که نیروی محرکه را به پروانه منتقل می‌کند.
- یاتاقان: قطعاتی که شفت را در جای خود نگه می‌دارند و امکان چرخش آزاد آن را فراهم می‌آورند.
- آب بند: سیستمی برای جلوگیری از نشت سیال از محفظه پمپ.
انتخاب دقیق و طراحی مناسب پمپ‌های شفت دار پلیمری می‌تواند عملکرد مطلوب در شرایط گوناگون را تضمین کند و از طرفی با در نظر گرفتن معایب آن‌ها، راهکارهایی برای به حداقل رساندن تأثیر منفی آن‌ها پیاده‌سازی شود.
راهنمای انتخاب پمپ‌های پلیمری
انتخاب مناسب پمپ‌های پلیمری بر اساس نیازها و شرایط خاص کاربردی مهم است. پمپ‌های مغناطیسی و شفت دار دو نوع اصلی پمپ‌های پلیمری هستند که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.
پمپ‌های مغناطیسی
پمپ‌های مغناطیسی به دلیل طراحی خاص خود، قابلیت کاهش ریسک نشتی سیال را دارند و می‌توانند به کاهش هزینه‌های سرویس و نگهداری کمک کنند. با این حال، این نوع پمپ‌ها نسبت به سایر پمپ‌های پلیمری از طراحی پیچیده‌تر و هزینه بیشتری برخوردار هستند. مناسب برای سیالات با خوردگی و خطر کمتر، که اندکی نشتی می‌تواند به راحتی مدیریت شود.
پمپ‌های شفت دار پلیمری
پمپ‌های شفت دار پلیمری از نظر اقتصادی به صرفه‌تر هستند و برای سیالاتی با خوردگی و خطر پایین‌تر که مدیریت نشتی ممکن است، انتخاب مناسبی محسوب می‌شوند.
مدل‌های پمپ پلیمری FS/FSZ
پمپ پلیمری مدل FS/FSZ، محصول شرکت Suzhou Siruiwan Machinery Equipment Co., Ltd، در دو نوع سانتریفیوژی ساده و سانتریفیوژی خود مکنده تولید می‌شود. هر دو مدل در اندازه‌ها و ظرفیت‌های متفاوتی عرضه شده‌اند، که امکان انتخاب بر اساس نیاز خاص کاربردی را فراهم می‌کند.
انتخاب دقیق پمپ بر اساس خصوصیات سیال، محیط کاری و نیازهای عملیاتی کلیدی است برای به حداکثر رساندن کارایی و افزایش طول عمر تجهیزات.
دستورالعمل استفاده از پمپ‌های ضد اسید FS/FSZ
روش‌های استفاده از پمپ
روش سانتریفیوژی
- اتصال لوله به پمپ
- پر کردن لوله با آب
- اتصال پمپ به ورودی آب
- برای استفاده مجدد، لوله باید همچنان پر از آب باقی بماند.
روش خودمکنده
- قبل از شروع به کار پمپ، محفظه پمپ را با آب پر کنید. با شروع کار، پروانه شروع به چرخش می‌کند، ایجاد خلا در ورودی و در نهایت، رسیدن به عملکرد خودپرایمر.
کاربردهای پمپ ضد اسید FS/FSZ
- صنایع بهداشتی و آرایشی
- صنایع رنگ
- صنایع نساجی
- فاضلاب
- حمل و نقل دریایی
- تصفیه خانه‌ها
- صنایع ذوب و ماشین کاری
پدیده خودمکندگی در پمپ‌های پلیمری
پدیده خودمکندگی (self-priming) زمانی رخ می‌دهد که پمپ زیر سطح سیال عامل قرار گیرد. نیروی گرانش و فشار هوا اطمینان می‌دهند که پمپ همیشه با مایع پر شود، جلوگیری از ورود هوا به داخل پمپ یا خط مکش. در مواردی که پمپ باید بالاتر از سطح مایع قرار بگیرد، مانند تخلیه مخازن زیرزمینی، راه‌اندازی پمپ شامل جابجایی هوا از لوله مکش قبل از شروع تخلیه مایع است.
این راهنما به کاربران کمک می‌کند تا با نحوه صحیح استفاده و موارد کاربرد پمپ‌های ضد اسید FS/FSZ آشنا شوند و بهترین عملکرد را از تجهیزات خود دریافت کنند.
راهکارهای رفع پدیده خودمکندگی در پمپ‌های ضد اسید
پدیده خودمکندگی یک چالش عمده برای پمپ‌های ضد اسید است، به ویژه در مواقعی که پمپ بالاتر از سطح سیال قرار دارد. در این بخش، روش‌هایی برای رفع این مشکل بیان شده است.
استفاده از پمپ ثانویه (Aductor)
برای تخلیه هوا از لوله مکش، می‌توان از یک پمپ ثانویه یا اداکتور استفاده کرد. این روش به کاهش میزان هوای موجود در سیستم پمپاژ کمک می‌کند.
استفاده از شیر برگشتی یا مخزن تخلیه
هنگام توقف پمپ، برای جلوگیری از بازگشت مایع از مخزن به لوله مکش و تخلیه هوا، می‌توان از شیر برگشتی یا مخزن تخلیه استفاده کرد. این تجهیزات به حفظ سطح مایع در پمپ و جلوگیری از ورود هوا به سیستم کمک می‌کنند.
پمپ خودمکنده
برای راه‌اندازی ایده‌آل و جلوگیری از ورود هوا به سیستم پمپاژ، بهترین راهکار استفاده از پمپ‌های خودمکنده است. این پمپ‌ها قادرند در هنگام راه‌اندازی، به صورت خودکار هوای موجود در لوله مکش را تخلیه کرده و به حالت پمپاژ معمولی برسند.
نتیجه‌گیری
راه‌حل‌های مختلفی برای رفع پدیده خودمکندگی در پمپ‌های ضد اسید وجود دارد، که شامل استفاده از تجهیزات اضافی و فرایندهای خاص می‌شود. با این حال، پمپ‌های خودمکنده به دلیل توانایی‌شان در تخلیه خودکار هوا و رسیدن به حالت پمپاژ بهینه، بهترین راهکار محسوب می‌شوند. این پمپ‌ها با فراهم آوردن راه‌اندازی ساده و موثر، به بهبود عملکرد کلی سیستم پمپاژ کمک می‌کنند.
جهت سفارش انواع محصولات هیدرولیک، پنوماتیک و ابزار دقیق می توانید از طریق WhatsApp با فروشگاه هیدرولیک و پنوماتیک علی در تماس باشید.