هوای فشرده پاک: استاندارد ISO 8573 و راهکارهای فیلتراسیون
در این مقاله به هوای فشرده پاک: استاندارد ISO 8573 و راهکارهای فیلتراسیون می پردازیم. با ما همراه باشید.
۱. مروری بر استاندارد ISO 8573
استاندارد ISO 8573 شامل ۹ بخش است. بخش اوّل (ISO 8573-1:2010؛ تجدید تأیید ۲۰۲۳) طبقه-بندی خلوص هوای فشرده را بر اساس سه گروه اصلی ذرات جامد، آب و روغن تعیین میکند. عدد کلاس هر چه کوچکتر باشد، هوا پاک-تر است. standards.iteh.ai
| کلاس | ذرات (µm/m³) | رطوبت (نقطه شبنم فشار) | روغن (آئروسل + بخار mg/m³) |
|---|---|---|---|
| 0 | طبق نیاز کاربر | طبق نیاز کاربر | طبق نیاز کاربر |
| 1 | ≤ 0.1 µm و ≤ 20 k/m³ | ≤ –70 °C | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 1 µm و ≤ 400 k/m³ | ≤ –40 °C | ≤ 0.1 |
| 3 | ≤ 5 µm و ≤ 90 k/m³ | ≤ –20 °C | ≤ 1 |
| 4 | ≤ 15 µm و ≤ 10 m/m³ | ≤ +3 °C | ≤ 5 |
| 5 | ≤ 40 µm و ≤ 100 m/m³ | ≤ +7 °C | — |
| 6 | — | ≤ +10 °C | — |
نکته: برای صنایع دارویی، الکترونیک و غذا اغلب کلاس 1:2:1 یا حتی 0:1:0 درخواست میشود. thecompressedairblog.com
۲. زنجیرهی فیلتراسیون گام-به-گام
| مرحله | تجهیز اصلی | کارکرد | کلاس هدف (نمونه) | منبع |
|---|---|---|---|---|
| پیشفیلتر خشن | فیلتر ذرات 3–5 µm | حذف زنگ و گردوغبار لولهکشی | 5 | — |
| درایر یخچالی | کاهش نقطه شبنم به +3 °C | حذف رطوبت مایع و بخار | 4 | thecompressedairblog.com |
| فیلتر همنهشتی (Coalescing) | توده کردن آئروسل روغن ≤ 0.01 µm؛ کارایی 99.99 ٪ | تا 1 | parker.com | |
| درایر جذبی (Desiccant) | نقطه شبنم –40 °C یا پایینتر | 2 یا 1 | processsensing.com | |
| جذبکننده کربن فعال | حذف بخار روغن و VOC | روغن ≤ 0.003 mg/m³ (کلاس 0) | compair.com | |
| فیلتر استریل/میکروبی | فیلتر PTFE یا شیشه بوروسیلیکات 0.01 µm | خطوط تماس مستقیم غذا | — | |
| رگولاتور نقطهکار | کاهش فشار مازاد؛ صرفهجویی انرژی | — | — |
فیلترهای سهمرحلهای ترکیبی (مانند Donaldson DF-T) میتوانند در یک محفظه به کلاس 1 برسند و فضای کمتری بگیرند. donaldson.com
۳. نکتههای طراحی برای دستیابی به کلاس مطلوب
- اندازهگذاری فیلتر بر اساس FAD
حداکثر افت فشار توصیهشده < 0.1 bar است؛ هر 1 bar افت اضافی ≈ 7 ٪ مصرف انرژی بیشتر در کمپرسور. - چیدمان «از درشت به ریز»
اگر فیلتر همنهشتی بدون پیشفیلتر نصب شود، خیلی زود با ذرات درشت اشباع شده و افت فشار بالا میرود. - هدِر و بایپس سرویس
برای سرویس بدون توقف تولید، فیلترها را روی منیفولد دوبله با شیر بایپس قرار دهید. - پایش نقطه شبنم و روغن آنلاین
سنسورهای رطوبت و روغن IO-Link داده را به PLC میفرستند؛ اگر نقطه شبنم از حد تنظیمشده بالاتر رفت، آلارم پیشگیرانه صادر میشود. - انتخاب کمپرسور Oil-Free برای کلاس 0
حذف منبع روغن در مبدأ، نیاز به چند مرحله فیلتراسیون سنگین را کم میکند. atlascopco.com
۴. برنامهی نگهداری توصیهشده
| جزء | بازهی بازرسی | معیار تعویض |
|---|---|---|
| فیلتر 5 µm | 2 ۰۰۰‒۳ ۰۰۰ h | افت فشار > 0.25 bar |
| فیلتر همنهشتی | 4 ۰۰۰‒۶ ۰۰۰ h | افت فشار یا عبور روغن |
| درایر جذبی | بر اساس ساعت سوئیچ برج | نقطه شبنم بالا رفت |
| کربن فعال | 1 سال یا ۸ ٬۰۰۰ h | افزایش بوی روغن در خروجی |
| سنسور نقطه شبنم | ۱۲ ماه | کالیبراسیون کارخانه |
۵. چکلیست سریع انتخاب کلاس ISO 8573
| صنعت | ریسک محصول | کلاس مرسوم |
|---|---|---|
| ابزار بادی عمومی | کم | 5:4:4 |
| خودرو و رنگ | لکه سطح | 2:2:2 |
| غذای خشک (بیسکویت) | تماس غیرمستقیم | 2:2:1 |
| لبنیات/نوشیدنی | تماس مستقیم | 1:2:1 یا 0:1:0 |
| الکترونیک / چاپ تراشه | بسیار حساس | 0:1:0 |
جمعبندی هوای فشرده پاک: استاندارد ISO 8573 و راهکارهای فیلتراسیون
استاندارد ISO 8573-1 زبان مشترک بین مصرفکننده و تأمینکننده هوای فشرده است. با طراحی صحیح زنجیرهی فیلتراسیون و پایش مداوم نقطه شبنم و روغن، میتوان به صورت پایدار به کلاسهای سختگیرانه رسید، انرژی کمپرسور را هدر نداد و از خرابی محصول یا تجهیزات جلوگیری کرد.
چند گام کلیدی
- کلاس لازم را دقیق تعریف کنید.
- مراحل پیشفیلتر، درایر و فیلتر نهایی را به ترتیب درست بچینید.
- سنسورهای هوشمند و مانیتورینگ آنلاین را اضافه کنید.
- نگهداری پیشگیرانه را بر اساس افت فشار و ساعت کار اجرا کنید.
با این چهار قدم، «هوای فشرده پاک» از شعار به واقعیتی سودآور و پایدار برای خط تولید شما تبدیل میشود.
جهت درخواست و سفارش همه نوع محصولات هیدرولیک، پنوماتیک و ابزار دقیق می توانید از طریق WhatsApp با فروشگاه هیدرولیک و پنوماتیک علی در تماس باشید.